一、起動前準備：
1.試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確(與泵體上標明的方向)，試驗時間要短以免使泵內(nèi)部轉(zhuǎn)動對磨部件因無液潤滑而干磨損壞；油桶泵
2.打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥；
3.檢查各部位是否正常；氣動隔膜泵
4.高溫型應(yīng)先進行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部件受熱均勻。膠體磨 　
  二、起動：
1.關(guān)閉泵出口閥門；
2.全開泵進口閥門；
3.起動電機，觀察泵運行是否正常；
4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)；
5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分；
6.檢查電機，軸承處溫升≤80℃。 　
　 三、停機：
1.關(guān)閉出口管路閥門；
2.切斷電源；
3.關(guān)閉進口管路閥門；潛水泵
4.如長期停泵，應(yīng)將泵內(nèi)液體排盡。 

離心泵,磁力泵,排污泵,化工泵,隔膜泵,自吸泵,真空泵,潛水泵,螺桿泵,管道泵,消防泵,液下泵,計量泵,污水泵,多級泵,深井泵,衛(wèi)生泵,泥漿泵,轉(zhuǎn)子泵,熱水泵,油泵,供水設(shè)備,不銹鋼泵,耐腐蝕泵,氟塑料泵,其他水泵。