如果出現(xiàn)了離心泵的漏液，我們應(yīng)該怎么辦呢？
1、靜力試驗安裝時的泄漏：如果泄漏量小，動環(huán)或靜環(huán)密封環(huán)大多存在問題。如果泄漏量較大，動環(huán)與靜環(huán)的摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎(chǔ)上，再次進行手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，靜、動環(huán)密封圈有問題:動、靜環(huán)摩擦副有問題；動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈失效等問題。此外，泄漏通道也可以同時存在。
2、試運轉(zhuǎn)泄漏：離心泵經(jīng)機械密封靜載試驗后，運轉(zhuǎn)中高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將抑制介質(zhì)泄漏。因此，軸與端蓋之間密封失效的消除基本上是由于動環(huán)與靜環(huán)之間摩擦副的破壞。大多數(shù)需要重新組裝和更換。
3、正常運行時突然泄漏：離心泵運行時突然泄漏主要是由于工況變化大或運行維護不當(dāng)造成的。長時間抽空、空化或憋壓，造成密封損壞；泵的實際產(chǎn)量小，大量介質(zhì)泵在內(nèi)部循環(huán)，熱量積聚，導(dǎo)致介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。長時間停機，重新啟動時不需要手動轉(zhuǎn)動，摩擦副因粘著而破壞密封面。介質(zhì)中腐蝕性、可聚合性和粘性物質(zhì)增加；環(huán)境溫度急劇變化等。

以上所有泄漏情況都應(yīng)根據(jù)問題解決。可以盡快更換和修理。重大問題發(fā)生前，不得隨意小修小補，勉強讓離心泵多使用一段時間，等出現(xiàn)大問題才進行大修。